一、招標內容、計劃招標時間等
1、招標項目名稱：漣鋼檢修中心四槍頭明弧耐磨板堆焊機設備招標采購
2、招標采購物料、型號等：見附表
3、計劃招標時間：2020年02月下旬（具體時間以招標文件為準）
二、投標人的基本要求
1、在中華人民共和國注冊的能獨立承擔民事責任的法人或其他組織；
2、取得合法營業(yè)執(zhí)照，具有相應的經營范圍和資質；
3、注冊時間三年及以上、注冊資金兩百萬元人民幣及以上；
4、必須是直供商。
三、投標人的資質要求與提交方式
1、資質材料
1.1營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證、銀行開戶許可證，質量管理體系認證證書、特種設備生產許可證（壓力管道元件）等；
1.2代理人身份證、法定代表人授權書；
1.3最近兩年內的業(yè)績；
1.4 國家及行業(yè)頒發(fā)的生產許可證書等（國家或行業(yè)有明確規(guī)定的請在此注明要求提供的證書名稱）；
1.5 專利證書等其它。
2、資質材料提交方式
2.1將資質材料原件掃描或拍照后發(fā)送至
2.2提交截止時間：2020年1月24日
四、合同主要條款
1.1結算方式及期限：貨到驗收合格后憑增值稅發(fā)票結算（供方可提出偏離）；
1.2付款方式：承兌匯票或現款支付（含商業(yè)承兌匯票）。
五、投標方式
1、招標方對意向投標人提交的資質材料進行審查后，向審查合格單位發(fā)出招標文件；
2、在投標截止日期前遞交投標資料（可采取現場遞交或郵寄包裹的方式）；
3、其它（詳見招標文件）。
六、招標方信息
1、招標方全稱：
2、招標項目聯(lián)系人
采購部（進出口部）設備備件室：梁革聯(lián)（先生） 0738-8662824
技術聯(lián)系人：戴盛遠（15273822168）
3、監(jiān)督
公告發(fā)布時間：2020年1月14日
附件：漣鋼檢修中心四槍頭明弧耐磨板堆焊機招標清單
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序號 |
物料號 |
物料描述(型號規(guī)格) |
單位 |
數量 |
技術要求 |
|
1 |
25301002000 |
數控平板堆焊機 |
TAI |
1 |
見下述內容 |
四槍頭明弧耐磨板堆焊機技術規(guī)格書
一、 設備概述
四槍頭明弧耐磨板堆焊機自動化程度高，焊接效率高，占地面積小,檢修方便，耗電省，適合生產各種耐磨復合鋼板。產品可廣泛應用于堆焊電廠,鋼廠,水泥廠的磨煤機襯板,煤斗襯板,灰渣導管,進風通道,格柵欄桿,分選機,分選錐破碎機內襯,破碎機汽錘,風扇罩,風扇葉輪,料斗襯套,輸送槽等易磨損部位。耐磨板堆焊系統(tǒng)選用直徑ф1.6-ф3.2mm 的實芯,藥芯,自保護藥芯焊絲，用于生產各種耐磨復合鋼板。所制的板材熔敷金屬與基體結合牢固，外觀焊縫成型美觀，耐磨性能好，使用壽命長。本堆焊設備由焊接電源,焊接機構,送絲單元,集中控制單元等部分組成,可實現勻速擺動式焊接，寬,窄焊道均可自行調節(jié)。焊接機構擁有四部焊槍，其既可同時工作也可獨立工作；集中控制單元可靈活的調節(jié)焊接參數，并可實現智能的焊接。
二、設備組成
1、龍門式活動定位機架全部采用PANASONIC或DELTA系列伺服電機雙邊驅動、進口直線滑軌以及齒輪齒條傳動，保證設備穩(wěn)定、連貫使用。并實現單組焊槍X軸方向有效移動行程為1.8m;實現4組焊槍Y軸方向有效移動行程為4 m。
2、4套焊槍垂直調整直線滑臺均采用PANASONIC或DELTA系列步進驅動，機械傳動部分采用進口導軌絲杠并加置防塵罩，實現單組焊槍Z軸方向有效調整行程為250mm。
3、焊槍水平調整直線滑臺均采用人工手輪驅動，實現單組焊槍水平方向的有效調整行程為100 mm。
4、循環(huán)水焊槍冷卻系統(tǒng)由一臺水冷卻機，對水冷卻焊槍進行不間斷的水循環(huán)冷卻，確保焊槍溫度適宜，增加了使用壽命，降低生產成本。
5、焊絲放置平臺可放置四桶單桶最大300kg的桶裝焊絲。保證送絲順暢，減少由送絲過長引起的斷絲現象。
6、可調速送絲機構是由直流電機驅動4輪傳動的送絲機構，能夠實現相對穩(wěn)定勻速的送絲，以減少氣孔、夾雜、電流波動大等現象。
7、控制系統(tǒng)為SIEMENS或DELTA系列；控制電器集成收裝在一個電器柜內，電器部分(知名品牌)控制龍門式活動定位機架X、Y軸方向的移動速度和移動距離，且工作時與非工作時的移動速度可分別調節(jié);控制焊槍垂直調整直線滑臺單組焊槍Z軸方向的移動速度和移動距離，并可實現回零動作;控制單組送絲機的送絲速度;斷點補焊;控制整個系統(tǒng)的自動運行和手動運行。
8、機床操作面板采用SIEMENS或DELTA 液晶7寸觸摸屏； 單組焊槍的升降、單組焊接的啟停、單臺焊機電壓電流調節(jié)以及急停、啟動、停止等電器控制開關，同時液晶觸摸屏還可實現機床運行參數的設置與調整。
9、完善報警信息提示系統(tǒng)，可讓客戶準確掌握了解機器的一切異動，方便使用及維護。
10、循環(huán)水工件冷卻機臺，采用全自動液壓裝卸板設備，平臺冷卻采取高密度大流量水冷方式，保證焊接時鋼板變形量小，能適應4-30mm厚多規(guī)格鋼板堆確保機臺牢固性。避免長時間焊接時冷卻臺的扭曲1)使用方便，操作簡單，一般的工人可通過一定時間的培訓，即可對整機實現單人操作、單人維護等等。2)整機運行穩(wěn)定、可靠同時生產效率高，24小時可生產堆焊層為4毫米的耐磨板20平米，其中包括工人休息時間和裝卸鋼板時間。3) 先進的斷點續(xù)傳功能，只需按一個按鈕設備會自動的、精準的定位在斷弧位置，進行補焊。
11、30kw布袋除塵系統(tǒng)，藥芯焊絲自保護堆焊時，造氣劑釋放的煙塵，對環(huán)境有所不利，配置的除塵設備要求體積小，除塵效率高的就地除塵機組。該系列機組基本結構由風機,布袋過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內,鋼板殼體,烘漆防銹，外型美觀,結構科學,運行可靠,使用方便。風機部件采用離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
設備所使用器件清單
|
電氣部件 |
機械部件 |
||||||
|
|
名稱 |
品牌 |
備注 |
|
名稱 |
品牌 |
備注 |
|
1 |
Y軸伺服 |
西門子/臺達 |
|
1 |
底梁 |
|
1臺 |
|
2 |
Y軸馬達 |
西門子/臺達 |
|
2 |
主機架 |
|
1臺 |
|
3 |
X軸伺服 |
西門子/臺達 |
|
3 |
移動平臺 |
|
1臺 |
|
4 |
X軸馬達 |
西門子/臺達 |
|
4 |
執(zhí)行單元 |
|
1臺 |
|
5 |
Z軸步進驅動 |
時代 |
4臺MA860 |
5 |
Y軸減速機 |
雙出軸 |
1臺 |
|
6 |
Z軸步進電機 |
時代 |
4臺6HS85 |
6 |
Y軸高精導軌 |
|
2*5米 |
|
7 |
PLC |
西門子/臺達 |
|
7 |
Y軸齒條 |
|
2*4米 |
|
8 |
04DA |
西門子/臺達 |
|
8 |
Y軸防塵擋板 |
|
4片 |
|
9 |
觸摸屏 |
西門子/臺達 |
|
9 |
Y軸行走輪板 |
|
1個 |
|
10 |
直流驅動器 |
施耐德/西門子 |
4臺 |
10 |
Y軸防塵托板 |
|
1個 |
|
11 |
按鈕 |
施耐德/西門子 |
若干 |
11 |
Y軸鋼拖鏈 |
|
1根 |
|
12 |
繼電器 |
歐姆龍/西門子 |
若干 |
12 |
X軸伺服減速機 |
|
1個 |
|
13 |
斷路器 |
正泰/西門子 |
若干 |
13 |
X軸光軸 |
|
2*3米 |
|
14 |
接觸器 |
正泰/西門子 |
若干 |
14 |
X軸齒條 |
|
2米 |
|
15 |
接近開關 |
施耐德/西門子 |
若干 |
15 |
X軸工程拖鏈 |
|
2根 |
|
16 |
630數字逆變堆焊電源 |
奧太 /瑞凌 |
4臺 |
16 |
X軸防塵前擋板 |
|
1個 |
|
17 |
端子排 |
|
若干UK2.5 |
17 |
X軸行走輪板 |
|
1個 |
|
18 |
航空插頭 |
|
若干 |
18 |
X軸管道架 |
|
1個 |
|
19 |
電線 |
國標 |
若干 |
19 |
Z軸直線模組 |
|
4組 |
|
20 |
配電柜 |
|
1臺 |
20 |
Z軸直線背板 |
|
1個 |
|
21 |
控制柜 |
|
1臺 |
21 |
極限支架 |
|
4個 |
|
22 |
操作柜 |
|
1臺 |
22 |
拖鏈架 |
|
2個 |
|
|
23 |
防塵罩 |
|
24米（備件備用） |
|||
|
送粉機構的部件 |
24 |
排煙管道 |
|
不小于16米 |
|||
|
|
|
品牌 |
數量 |
25 |
排煙罩 |
|
8套（備件備用） |
|
1 |
PLC |
西門子/美達 |
1 |
26 |
排煙伸縮管 |
|
12根（備件備用2套） |
|
2 |
步進電機 |
時代/美達西門子 |
5 |
27 |
30KW布袋除塵系統(tǒng) |
|
1套（包括易損件、消耗件各3套） |
|
3 |
減速機 |
時代/西門子 |
1 |
28 |
水冷焊槍 |
|
12套（備件備用） |
|
4 |
驅動器 |
時代/西門子 |
4 |
29 |
槍冷卻系統(tǒng) |
|
1套 |
|
5 |
電器附件及電纜 |
|
1 |
30 |
冷水循環(huán)管 |
|
1盤（不少于50米） |
|
6 |
送粉器 |
|
8（備件備用） |
31 |
保護套 |
|
8套（備件備用） |
|
7 |
遙控系統(tǒng) |
|
1 |
32 |
導電嘴 |
|
200套（備件備用） |
|
8 |
移位系統(tǒng) |
|
1 |
33 |
鋁塑管 |
|
12米 |
|
9 |
調節(jié)器 |
|
1 |
34 |
送絲托盤 |
|
8個（備件備用） |
|
10 |
縱向精軌 |
|
2米 |
35 |
送絲機 |
|
8組（備件備用） |
|
11 |
橫向圓軌 |
|
2米 |
36 |
送絲機調整機構 |
|
8組（備件備用） |
|
12 |
齒條、鋼拖鏈 |
|
3米 |
37 |
送絲支架 |
|
4根 |
|
13 |
龍門支架延長 |
|
|
38 |
操作箱彎管 |
|
1根 |
二、 技術指標
機架形式：龍門臥式 （導距3000mm、導軌長度5000mm、導軌類型FCJX-DG-010鋼軌）
工件焊接寬度：不小于1550mm
工件焊接長度：不小于3400mm
堆焊厚度：耐磨層30mm（單層4mm）
焊接速度：100-300mm/min
垂直提升行程：250mm
焊槍升降速度：100MM-500MM/Min
驅動方式：伺服雙邊驅動
環(huán)境溫度：5-40℃
相對濕度：≤80%
焊絲直徑適合：ф1.6-ф3.2mm
焊接電源針對堆焊連續(xù)使用的穩(wěn)定性及抗干擾能力強的特殊控制要求，選用奧太或瑞凌國內同等價位品牌630數字逆變堆焊電源，技術參數如下：
|
型號 Model |
630 |
||||
|
輸出 Output |
空載電壓(V) No-load voltage |
85-91 |
輸入 Input |
電源電壓(V) Power supply voltage |
380 |
|
工作電壓(V) Working voltage |
24-44 |
相 數 Phase number |
3 |
||
|
額定焊接電流(A) Rated welding current |
230 |
頻 率 (HZ) Frequency rate |
50 |
||
|
焊接電流調節(jié)范圍(A) Welding current adjustment range |
60-630 |
額定輸入電流(A) Rated input current |
50-55 |
||
|
額定負載持續(xù)率（%） Rated load duration rate |
1000 |
最大輸入容量 (KVA) Maximum input capacity |
36 |
||
|
效 率(%) Efficiency |
95 |
全 功 率 因 數 Total power factor |
>0.95 |
||
|
絕 緣 等 級 Insulation level |
H |
重 量(Kg) Weight |
約55 |
||
|
外形尺寸(長×寬×高mm) Dimensions (length * width * height)mm |
620*560*350 |
||||
二、設備控制精度
XY軸行走精度：±0.1mm
焊槍升降精度：±0.1mm
擺動精度：±0.01mm
焊接厚度精度：±0.01mm
送絲速度：0-30M/Min
送絲精度：正負0.2克/Min
焊接電壓：平特性焊接正負波動0.1V
整機精度標準符合JB/T512-1999
三、成品要求
本設備因其各部位使用均為精密件，能生產出超薄型的2+2的耐磨復合鋼板。其生產規(guī)格覆蓋了所有耐磨復合鋼板，如：2+2,5+2,6+4,6+6,8+8,10+10，20+30等.其生產的耐磨板平整美觀，平整度與普通鋼板相當。
四、易損件清單
裝箱單2份、操作說明書（2 套及電子版1份）、變頻器系統(tǒng)手冊（2 套及電子版1份）
堆焊電源手冊(1套及電子版1份)、適合鋼廠普通耐磨、耐沖擊、耐高溫三類耐磨板工藝方案各五套。
五、隨機備件
M6、M8內六角扳手各1把、送絲輪（4套送絲機的）10套、導電嘴50只。
六、設備交貨期
交貨期：根據合同約定，合同生效后2個月內交貨。
七、安裝調試
9.1 乙方設備制作完成后，需要在乙方工廠預安裝、調試。甲方預驗收合格后才可發(fā)運。
9.2 設備到甲方后，乙方派1人指導安裝、調試；甲方根據乙方要求配合安裝調試。
9.3 安裝調試完成后，乙方應對設備操作、機械維護、電氣維護進行不少于5個工作日的培訓。
八、驗收及終驗收
驗收分為預驗收和終驗收。在發(fā)貨前，甲方可派代表到乙方生產現場進行設備預驗收。預驗收合格后按照商務合同約定條款組織發(fā)貨.
設備出廠前由甲方派專人到乙方工廠對設備進行預驗收；驗收設備供貨范圍之完整性及功能性；
最終驗收
在甲方設備安裝現場進行最終驗收，按合同、技術協(xié)議及裝箱單的要求進行驗收：以甲方提供之2 種規(guī)格的試件進行試焊驗收，產品質量符合甲方技術要求作為終驗收標準；
如甲方在設備安裝結束后5個工作日內仍不能及時足量提供雙方約定的試板型號，視為設備自動通過終驗收。
九、質保期限及售后服務
11.1 售后技術服務及配件供應由乙方負責；
11.2 乙方對產品在正常使用條件下實行質量保證，自最終驗收簽字之日起，乙方對該設備質保12個月（易損件及人為損壞除外）。
11.3 若因甲方原因而造成發(fā)貨、安裝調試或驗收延遲，則質量保證期最長不超過自合同規(guī)定發(fā)貨日起6個月。質保期外的維修另簽維修合同。
11.4 在質保期內，確屬供方設備本身的質量問題，供方負責免費維修；如屬使用不當造成的設備故障，供方應及時派人解決，甲方負責一定的費用“使用非正品零件及替代品，視為自動放棄保修權利。”質保期滿后乙方對其產品實行終身維修。
11.5 在質量保證期內，設備使用過程中出現故障甲方無法解決時，乙方在接到通知后1小時內做出響應，如甲方仍無法排除故障，乙方在48小時內派出維修工程師。
11.6 設備質保期過后，終身提供廣泛優(yōu)惠的技術支持。
11.7 買賣雙方建立長期穩(wěn)定的配件供應關系，乙方保證長期提供技術支持。
11.8 出現下列情形乙方提供有償服務：非正常條件下使用設備造成的故障由于誤操作造成的故障
使用非本公司供應的消耗品造成的故障
非本公司指定人員修理、改造機器造成的故障
十、質量保證
12.1 設備到甲方安裝現場，系統(tǒng)組件按合同、技術協(xié)議及裝箱單的要求進行驗收；
12.2 乙方提供的系統(tǒng)及其所配備的各種配件、附件、備件是以完善的工藝和優(yōu)質材料制成的，是全新的，未被使用過的，并在各方面都符合本技術要求所規(guī)定的質量和規(guī)格要求；
12.3 質保期后的維修技術指導、提供零、配件等服務，供方仍一如既往，積極配合，收費優(yōu)惠合理，并及時提供所需件或適用替代品；
12.4 對于系統(tǒng)、配件或附件中存在的缺陷，依據合同規(guī)定處理；
12.5 即使對質量保證的有關問題存在異議，乙方也應及時采取措施給予解決。在乙方證明不屬于質量保證范圍內的問題，甲方承擔由此發(fā)生的相關費用；
12.6 設備的零件、儀器、儀表的度量單位采用國際單位制，所有零部件和儀表的設計、制造符合國際標準；
12.7 重要元件采用知名品牌。
十一、客戶提供的現場服務及其他重要說明
13.1 安全要求
a.用戶使用的耗材，零配件必須符合國家的有關標準。
b.開機前先空運行檢查一下
13.2 甲方提供的現場服務
a.發(fā)貨前所有必要準備工作，例如，地基、必要的焊接工作、定位點、固定輔助工具等……
b.混凝土強度最小C25，地基最小厚度為400mm。
c.甲方現場的卸載和運輸。
d.根據供應商要求的現場布置，現場通要求通風良好并遠離振動源。
e.放置所有電源線到相關位置（三相交流電3-80V/50HZ、單相交流電220V，單獨接地），并作好連接。
十二、備品備件供應
乙方對于常用消耗品都設有較大量的庫存，也備有適量的維修備件；無庫存配件乙方采取快運方式，交貨周期為20個工作日。甲方應定期做一定數量的庫存并設最小庫存警戒線。
十三、保密協(xié)定
雙方對任何一方提供的資料、技術文件負有保密的責任，未經對方許可不得泄露給第三方。
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來源：中國電力招標采購網?編輯：lyst