一、招標內容、計劃招標時間等
1、招標項目名稱：漣鋼檢修中心四槍頭明弧耐磨板堆焊機設備招標采購
2、招標采購物料、型號等：見附表
3、計劃招標時間：2020年02月下旬（具體時間以招標文件為準）
二、投標人的基本要求
1、在中華人民共和國注冊的能獨立承擔民事責任的法人或其他組織；
2、取得合法營業執照，具有相應的經營范圍和資質；
3、注冊時間三年及以上、注冊資金兩百萬元人民幣及以上；
4、必須是直供商。
三、投標人的資質要求與提交方式
1、資質材料
1.1營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證、銀行開戶許可證，質量管理體系認證證書、特種設備生產許可證（壓力管道元件）等；
1.2代理人身份證、法定代表人授權書；
1.3最近兩年內的業績；
1.4 國家及行業頒發的生產許可證書等（國家或行業有明確規定的請在此注明要求提供的證書名稱）；
1.5 專利證書等其它。
2、資質材料提交方式
2.1將資質材料原件掃描或拍照后發送至
2.2提交截止時間：2020年1月24日
四、合同主要條款
1.1結算方式及期限：貨到驗收合格后憑增值稅發票結算（供方可提出偏離）；
1.2付款方式：承兌匯票或現款支付（含商業承兌匯票）。
五、投標方式
1、招標方對意向投標人提交的資質材料進行審查后，向審查合格單位發出招標文件；
2、在投標截止日期前遞交投標資料（可采取現場遞交或郵寄包裹的方式）；
3、其它（詳見招標文件）。
六、招標方信息
1、招標方全稱：
2、招標項目聯系人
采購部（進出口部）設備備件室：梁革聯（先生） 0738-8662824
技術聯系人：戴盛遠（15273822168）
3、監督
公告發布時間：2020年1月14日
附件：漣鋼檢修中心四槍頭明弧耐磨板堆焊機招標清單
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序號 |
物料號 |
物料描述(型號規格) |
單位 |
數量 |
技術要求 |
|
1 |
25301002000 |
數控平板堆焊機 |
TAI |
1 |
見下述內容 |
四槍頭明弧耐磨板堆焊機技術規格書
一、 設備概述
四槍頭明弧耐磨板堆焊機自動化程度高，焊接效率高，占地面積小,檢修方便，耗電省，適合生產各種耐磨復合鋼板。產品可廣泛應用于堆焊電廠,鋼廠,水泥廠的磨煤機襯板,煤斗襯板,灰渣導管,進風通道,格柵欄桿,分選機,分選錐破碎機內襯,破碎機汽錘,風扇罩,風扇葉輪,料斗襯套,輸送槽等易磨損部位。耐磨板堆焊系統選用直徑ф1.6-ф3.2mm 的實芯,藥芯,自保護藥芯焊絲，用于生產各種耐磨復合鋼板。所制的板材熔敷金屬與基體結合牢固，外觀焊縫成型美觀，耐磨性能好，使用壽命長。本堆焊設備由焊接電源,焊接機構,送絲單元,集中控制單元等部分組成,可實現勻速擺動式焊接，寬,窄焊道均可自行調節。焊接機構擁有四部焊槍，其既可同時工作也可獨立工作；集中控制單元可靈活的調節焊接參數，并可實現智能的焊接。
二、設備組成
1、龍門式活動定位機架全部采用PANASONIC或DELTA系列伺服電機雙邊驅動、進口直線滑軌以及齒輪齒條傳動，保證設備穩定、連貫使用。并實現單組焊槍X軸方向有效移動行程為1.8m;實現4組焊槍Y軸方向有效移動行程為4 m。
2、4套焊槍垂直調整直線滑臺均采用PANASONIC或DELTA系列步進驅動，機械傳動部分采用進口導軌絲杠并加置防塵罩，實現單組焊槍Z軸方向有效調整行程為250mm。
3、焊槍水平調整直線滑臺均采用人工手輪驅動，實現單組焊槍水平方向的有效調整行程為100 mm。
4、循環水焊槍冷卻系統由一臺水冷卻機，對水冷卻焊槍進行不間斷的水循環冷卻，確保焊槍溫度適宜，增加了使用壽命，降低生產成本。
5、焊絲放置平臺可放置四桶單桶最大300kg的桶裝焊絲。保證送絲順暢，減少由送絲過長引起的斷絲現象。
6、可調速送絲機構是由直流電機驅動4輪傳動的送絲機構，能夠實現相對穩定勻速的送絲，以減少氣孔、夾雜、電流波動大等現象。
7、控制系統為SIEMENS或DELTA系列；控制電器集成收裝在一個電器柜內，電器部分(知名品牌)控制龍門式活動定位機架X、Y軸方向的移動速度和移動距離，且工作時與非工作時的移動速度可分別調節;控制焊槍垂直調整直線滑臺單組焊槍Z軸方向的移動速度和移動距離，并可實現回零動作;控制單組送絲機的送絲速度;斷點補焊;控制整個系統的自動運行和手動運行。
8、機床操作面板采用SIEMENS或DELTA 液晶7寸觸摸屏； 單組焊槍的升降、單組焊接的啟停、單臺焊機電壓電流調節以及急停、啟動、停止等電器控制開關，同時液晶觸摸屏還可實現機床運行參數的設置與調整。
9、完善報警信息提示系統，可讓客戶準確掌握了解機器的一切異動，方便使用及維護。
10、循環水工件冷卻機臺，采用全自動液壓裝卸板設備，平臺冷卻采取高密度大流量水冷方式，保證焊接時鋼板變形量小，能適應4-30mm厚多規格鋼板堆確保機臺牢固性。避免長時間焊接時冷卻臺的扭曲1)使用方便，操作簡單，一般的工人可通過一定時間的培訓，即可對整機實現單人操作、單人維護等等。2)整機運行穩定、可靠同時生產效率高，24小時可生產堆焊層為4毫米的耐磨板20平米，其中包括工人休息時間和裝卸鋼板時間。3) 先進的斷點續傳功能，只需按一個按鈕設備會自動的、精準的定位在斷弧位置，進行補焊。
11、30kw布袋除塵系統，藥芯焊絲自保護堆焊時，造氣劑釋放的煙塵，對環境有所不利，配置的除塵設備要求體積小，除塵效率高的就地除塵機組。該系列機組基本結構由風機,布袋過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內,鋼板殼體,烘漆防銹，外型美觀,結構科學,運行可靠,使用方便。風機部件采用離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
設備所使用器件清單
|
電氣部件 |
機械部件 |
||||||
|
|
名稱 |
品牌 |
備注 |
|
名稱 |
品牌 |
備注 |
|
1 |
Y軸伺服 |
西門子/臺達 |
|
1 |
底梁 |
|
1臺 |
|
2 |
Y軸馬達 |
西門子/臺達 |
|
2 |
主機架 |
|
1臺 |
|
3 |
X軸伺服 |
西門子/臺達 |
|
3 |
移動平臺 |
|
1臺 |
|
4 |
X軸馬達 |
西門子/臺達 |
|
4 |
執行單元 |
|
1臺 |
|
5 |
Z軸步進驅動 |
時代 |
4臺MA860 |
5 |
Y軸減速機 |
雙出軸 |
1臺 |
|
6 |
Z軸步進電機 |
時代 |
4臺6HS85 |
6 |
Y軸高精導軌 |
|
2*5米 |
|
7 |
PLC |
西門子/臺達 |
|
7 |
Y軸齒條 |
|
2*4米 |
|
8 |
04DA |
西門子/臺達 |
|
8 |
Y軸防塵擋板 |
|
4片 |
|
9 |
觸摸屏 |
西門子/臺達 |
|
9 |
Y軸行走輪板 |
|
1個 |
|
10 |
直流驅動器 |
施耐德/西門子 |
4臺 |
10 |
Y軸防塵托板 |
|
1個 |
|
11 |
按鈕 |
施耐德/西門子 |
若干 |
11 |
Y軸鋼拖鏈 |
|
1根 |
|
12 |
繼電器 |
歐姆龍/西門子 |
若干 |
12 |
X軸伺服減速機 |
|
1個 |
|
13 |
斷路器 |
正泰/西門子 |
若干 |
13 |
X軸光軸 |
|
2*3米 |
|
14 |
接觸器 |
正泰/西門子 |
若干 |
14 |
X軸齒條 |
|
2米 |
|
15 |
接近開關 |
施耐德/西門子 |
若干 |
15 |
X軸工程拖鏈 |
|
2根 |
|
16 |
630數字逆變堆焊電源 |
奧太 /瑞凌 |
4臺 |
16 |
X軸防塵前擋板 |
|
1個 |
|
17 |
端子排 |
|
若干UK2.5 |
17 |
X軸行走輪板 |
|
1個 |
|
18 |
航空插頭 |
|
若干 |
18 |
X軸管道架 |
|
1個 |
|
19 |
電線 |
國標 |
若干 |
19 |
Z軸直線模組 |
|
4組 |
|
20 |
配電柜 |
|
1臺 |
20 |
Z軸直線背板 |
|
1個 |
|
21 |
控制柜 |
|
1臺 |
21 |
極限支架 |
|
4個 |
|
22 |
操作柜 |
|
1臺 |
22 |
拖鏈架 |
|
2個 |
|
|
23 |
防塵罩 |
|
24米（備件備用） |
|||
|
送粉機構的部件 |
24 |
排煙管道 |
|
不小于16米 |
|||
|
|
|
品牌 |
數量 |
25 |
排煙罩 |
|
8套（備件備用） |
|
1 |
PLC |
西門子/美達 |
1 |
26 |
排煙伸縮管 |
|
12根（備件備用2套） |
|
2 |
步進電機 |
時代/美達西門子 |
5 |
27 |
30KW布袋除塵系統 |
|
1套（包括易損件、消耗件各3套） |
|
3 |
減速機 |
時代/西門子 |
1 |
28 |
水冷焊槍 |
|
12套（備件備用） |
|
4 |
驅動器 |
時代/西門子 |
4 |
29 |
槍冷卻系統 |
|
1套 |
|
5 |
電器附件及電纜 |
|
1 |
30 |
冷水循環管 |
|
1盤（不少于50米） |
|
6 |
送粉器 |
|
8（備件備用） |
31 |
保護套 |
|
8套（備件備用） |
|
7 |
遙控系統 |
|
1 |
32 |
導電嘴 |
|
200套（備件備用） |
|
8 |
移位系統 |
|
1 |
33 |
鋁塑管 |
|
12米 |
|
9 |
調節器 |
|
1 |
34 |
送絲托盤 |
|
8個（備件備用） |
|
10 |
縱向精軌 |
|
2米 |
35 |
送絲機 |
|
8組（備件備用） |
|
11 |
橫向圓軌 |
|
2米 |
36 |
送絲機調整機構 |
|
8組（備件備用） |
|
12 |
齒條、鋼拖鏈 |
|
3米 |
37 |
送絲支架 |
|
4根 |
|
13 |
龍門支架延長 |
|
|
38 |
操作箱彎管 |
|
1根 |
二、 技術指標
機架形式：龍門臥式 （導距3000mm、導軌長度5000mm、導軌類型FCJX-DG-010鋼軌）
工件焊接寬度：不小于1550mm
工件焊接長度：不小于3400mm
堆焊厚度：耐磨層30mm（單層4mm）
焊接速度：100-300mm/min
垂直提升行程：250mm
焊槍升降速度：100MM-500MM/Min
驅動方式：伺服雙邊驅動
環境溫度：5-40℃
相對濕度：≤80%
焊絲直徑適合：ф1.6-ф3.2mm
焊接電源針對堆焊連續使用的穩定性及抗干擾能力強的特殊控制要求，選用奧太或瑞凌國內同等價位品牌630數字逆變堆焊電源，技術參數如下：
|
型號 Model |
630 |
||||
|
輸出 Output |
空載電壓(V) No-load voltage |
85-91 |
輸入 Input |
電源電壓(V) Power supply voltage |
380 |
|
工作電壓(V) Working voltage |
24-44 |
相 數 Phase number |
3 |
||
|
額定焊接電流(A) Rated welding current |
230 |
頻 率 (HZ) Frequency rate |
50 |
||
|
焊接電流調節范圍(A) Welding current adjustment range |
60-630 |
額定輸入電流(A) Rated input current |
50-55 |
||
|
額定負載持續率（%） Rated load duration rate |
1000 |
最大輸入容量 (KVA) Maximum input capacity |
36 |
||
|
效 率(%) Efficiency |
95 |
全 功 率 因 數 Total power factor |
>0.95 |
||
|
絕 緣 等 級 Insulation level |
H |
重 量(Kg) Weight |
約55 |
||
|
外形尺寸(長×寬×高mm) Dimensions (length * width * height)mm |
620*560*350 |
||||
二、設備控制精度
XY軸行走精度：±0.1mm
焊槍升降精度：±0.1mm
擺動精度：±0.01mm
焊接厚度精度：±0.01mm
送絲速度：0-30M/Min
送絲精度：正負0.2克/Min
焊接電壓：平特性焊接正負波動0.1V
整機精度標準符合JB/T512-1999
三、成品要求
本設備因其各部位使用均為精密件，能生產出超薄型的2+2的耐磨復合鋼板。其生產規格覆蓋了所有耐磨復合鋼板，如：2+2,5+2,6+4,6+6,8+8,10+10，20+30等.其生產的耐磨板平整美觀，平整度與普通鋼板相當。
四、易損件清單
裝箱單2份、操作說明書（2 套及電子版1份）、變頻器系統手冊（2 套及電子版1份）
堆焊電源手冊(1套及電子版1份)、適合鋼廠普通耐磨、耐沖擊、耐高溫三類耐磨板工藝方案各五套。
五、隨機備件
M6、M8內六角扳手各1把、送絲輪（4套送絲機的）10套、導電嘴50只。
六、設備交貨期
交貨期：根據合同約定，合同生效后2個月內交貨。
七、安裝調試
9.1 乙方設備制作完成后，需要在乙方工廠預安裝、調試。甲方預驗收合格后才可發運。
9.2 設備到甲方后，乙方派1人指導安裝、調試；甲方根據乙方要求配合安裝調試。
9.3 安裝調試完成后，乙方應對設備操作、機械維護、電氣維護進行不少于5個工作日的培訓。
八、驗收及終驗收
驗收分為預驗收和終驗收。在發貨前，甲方可派代表到乙方生產現場進行設備預驗收。預驗收合格后按照商務合同約定條款組織發貨.
設備出廠前由甲方派專人到乙方工廠對設備進行預驗收；驗收設備供貨范圍之完整性及功能性；
最終驗收
在甲方設備安裝現場進行最終驗收，按合同、技術協議及裝箱單的要求進行驗收：以甲方提供之2 種規格的試件進行試焊驗收，產品質量符合甲方技術要求作為終驗收標準；
如甲方在設備安裝結束后5個工作日內仍不能及時足量提供雙方約定的試板型號，視為設備自動通過終驗收。
九、質保期限及售后服務
11.1 售后技術服務及配件供應由乙方負責；
11.2 乙方對產品在正常使用條件下實行質量保證，自最終驗收簽字之日起，乙方對該設備質保12個月（易損件及人為損壞除外）。
11.3 若因甲方原因而造成發貨、安裝調試或驗收延遲，則質量保證期最長不超過自合同規定發貨日起6個月。質保期外的維修另簽維修合同。
11.4 在質保期內，確屬供方設備本身的質量問題，供方負責免費維修；如屬使用不當造成的設備故障，供方應及時派人解決，甲方負責一定的費用“使用非正品零件及替代品，視為自動放棄保修權利。”質保期滿后乙方對其產品實行終身維修。
11.5 在質量保證期內，設備使用過程中出現故障甲方無法解決時，乙方在接到通知后1小時內做出響應，如甲方仍無法排除故障，乙方在48小時內派出維修工程師。
11.6 設備質保期過后，終身提供廣泛優惠的技術支持。
11.7 買賣雙方建立長期穩定的配件供應關系，乙方保證長期提供技術支持。
11.8 出現下列情形乙方提供有償服務：非正常條件下使用設備造成的故障由于誤操作造成的故障
使用非本公司供應的消耗品造成的故障
非本公司指定人員修理、改造機器造成的故障
十、質量保證
12.1 設備到甲方安裝現場，系統組件按合同、技術協議及裝箱單的要求進行驗收；
12.2 乙方提供的系統及其所配備的各種配件、附件、備件是以完善的工藝和優質材料制成的，是全新的，未被使用過的，并在各方面都符合本技術要求所規定的質量和規格要求；
12.3 質保期后的維修技術指導、提供零、配件等服務，供方仍一如既往，積極配合，收費優惠合理，并及時提供所需件或適用替代品；
12.4 對于系統、配件或附件中存在的缺陷，依據合同規定處理；
12.5 即使對質量保證的有關問題存在異議，乙方也應及時采取措施給予解決。在乙方證明不屬于質量保證范圍內的問題，甲方承擔由此發生的相關費用；
12.6 設備的零件、儀器、儀表的度量單位采用國際單位制，所有零部件和儀表的設計、制造符合國際標準；
12.7 重要元件采用知名品牌。
十一、客戶提供的現場服務及其他重要說明
13.1 安全要求
a.用戶使用的耗材，零配件必須符合國家的有關標準。
b.開機前先空運行檢查一下
13.2 甲方提供的現場服務
a.發貨前所有必要準備工作，例如，地基、必要的焊接工作、定位點、固定輔助工具等……
b.混凝土強度最小C25，地基最小厚度為400mm。
c.甲方現場的卸載和運輸。
d.根據供應商要求的現場布置，現場通要求通風良好并遠離振動源。
e.放置所有電源線到相關位置（三相交流電3-80V/50HZ、單相交流電220V，單獨接地），并作好連接。
十二、備品備件供應
乙方對于常用消耗品都設有較大量的庫存，也備有適量的維修備件；無庫存配件乙方采取快運方式，交貨周期為20個工作日。甲方應定期做一定數量的庫存并設最小庫存警戒線。
十三、保密協定
雙方對任何一方提供的資料、技術文件負有保密的責任，未經對方許可不得泄露給第三方。
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來源：中國電力招標采購網?編輯：lyst