以下內容均在廣東公司臺山電廠7臺機組進行

1

人員常駐

針對煤炭市場變化復雜，入爐煤頻繁發生變化，為保證鍋爐安全經濟運行，在煤種發生變化后，立即開展配煤摻燒熱力試驗，為運行優化提供技術指導。要求試驗人員至少2人常駐廣東公司臺山電廠，以便隨時開展熱力試驗工作。

2

燃燒工況檢查分析

每天（法定節假日除外）對燃燒工況進行檢查分析，提出燃燒優化調整意見。

3

根據來煤情況隨時進行制粉系統調整優化試驗（在摻燒煤制粉系統中進行）

1）煤粉細度取樣。等速法取煤粉樣進行煤粉取樣，測量煤粉細度、煤粉均勻性試驗；

2）磨煤機出力測試：測量磨煤機在使用各種煤種時的最大和最小出力 (t/h)；

3）磨煤機單耗試驗：在磨出力50%、75%、100%工況下進行磨煤機單耗試驗，確定磨煤機單耗曲線；

4）熱態一次風調平；

5）磨動態分離器曲線優化試驗（如有）/最佳煤粉細度確定：根據磨單耗及鍋爐熱效率情況確定最經濟煤粉細度。確定優化后的分離器轉速與給煤量間的變化曲線；

6）磨通風量優化試驗：通過上述試驗給出優化后的風量與給煤量間的變化曲線。

4

根據來煤情況隨時進行鍋爐配煤摻燒試驗

1）鍋爐燃燒優化調整試驗，主要包括：

1.1 爐膛出口及出口氧量測量、標定、偏差診斷及調整；

1.2 變二次風試驗；

1.3 變SOFA風試驗；

1.4 變氧量試驗；

1.5 變一次風量試驗；

1.6 變磨煤機組合試驗；

1.7 SOFA 風水平擺動試驗；

1.8主燃燒器、SOFA燃燒器垂直擺角試驗；

1.9 爐膛壁面氣氛測試；

1.10 根據調整試驗做出鍋爐最佳運行方式；

2）鍋爐熱效率試驗。

5

鍋爐主要參數評估

1）鍋爐主要參數耗分析：排煙溫度、氧量、飛灰含碳量、漏風率等主要參數的耗差分析，提供表格數據與曲線，通過試驗給出結論與建議；

2）測試下列指標與鍋爐負荷之間、各配煤煤質之間的關系曲線，鍋爐排煙溫度、鍋爐排煙氧量、飛灰含碳量、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、主蒸汽流量、過熱器減溫水量、再熱蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、再熱器噴水量、各主要輔機電流；

3）配煤摻燒安全經濟性分析，分析各摻配煤種在脫硝、脫硫、結渣、粉塵、受熱面壁溫方面運行情況，進行機組安全方面評估。根據測試結果及煤價進行煤種經濟性分析，分析各煤種燃用經濟性情況；

4）供電煤耗測試及廠用電率測試，分析各配煤方式下的廠用電率，并進行對比；分析各配煤方式下的供電煤耗（汽耗數據根據以往試驗數據），并進行對比供電煤耗差異；

5）對引風機的出力情況進行分析，給出合理的出力區間。

6

提供試驗報告

按上述要求提供試驗報告。