一、招標內容、計劃招標時間等
1、招標項目名稱：漣鋼檢修中心數控火焰切割機設備招標采購
2、招標采購物料、型號等：見附表
3、計劃招標時間：2020年02月下旬（具體時間以招標文件為準）
二、投標人的基本要求
1、在中華人民共和國注冊的能獨立承擔民事責任的法人或其他組織；
2、取得合法營業執照，具有相應的經營范圍和資質；
3、注冊時間三年及以上、注冊資金兩百萬元人民幣及以上；
4、必須是直供商。
三、投標人的資質要求與提交方式
1、資質材料
1.1營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證、銀行開戶許可證，質量管理體系認證證書、特種設備生產許可證（壓力管道元件）等；
1.2代理人身份證、法定代表人授權書；
1.3最近兩年內的業績；
1.4 國家及行業頒發的生產許可證書等（國家或行業有明確規定的請在此注明要求提供的證書名稱）；
1.5 專利證書等其它。
2、資質材料提交方式
2.1將資質材料原件掃描或拍照后發送至
2.2提交截止時間：2020年1月24日
四、合同主要條款
1.1結算方式及期限：貨到驗收合格后憑增值稅發票結算（供方可提出偏離）；
1.2付款方式：承兌匯票或現款支付（含商業承兌匯票）。
五、投標方式
1、招標方對意向投標人提交的資質材料進行審查后，向審查合格單位發出招標文件；
2、在投標截止日期前遞交投標資料（可采取現場遞交或郵寄包裹的方式）；
3、其它（詳見招標文件）。
六、招標方信息
1、招標方全稱：
2、招標項目聯系人
采購部（進出口部）設備備件室：梁革聯（先生） 0738-8662824
技術聯系人：曾求洪（19907380839）
3、監督
公告發布時間：2020年1月14日
附件：漣鋼檢修中心數控火焰切割機招標清單
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序號 |
物料號 |
物料描述(型號規格) |
單位 |
數量 |
技術要求 |
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1 |
23507096000 |
數控火焰切割機 |
TAI |
1 |
見下述內容 |
龍門式數控火焰等離子切割機招標技術文件
切割加工工況
一、用戶加工條件
|
所屬行業： |
冶金機械、工程機械、鋼構等 |
工件形狀： |
板材 |
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工件材質： |
碳鋼、不銹鋼、鋁 |
板材厚度： |
3mm～300mm |
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板材長度： |
6000mm～12000mm |
板材寬度： |
100mm～2250mm |
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等離子切割（厚度） |
碳鋼、合金鋼、有色金屬：1mm～38mm |
火焰槍切割（厚度） |
3mm～300mm |
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切縫（表面粗糙度） |
Ra 12.5~Ra25 |
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切割方式： |
等離子切割/ 火焰槍 |
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二、解決方案
配置4米跨距龍門式數控切割機架2套，18米高強度精磨軌道，含2套等離子切割裝置、2套火焰槍裝置、2套臺式數控編程器（見供貨明細）等滿足甲方要求。
設備示意圖（此圖為單個機架，買方需要兩個機架共軌，供參考）
主要技術參數
一、設備配置清單
設備名稱：龍門式數控火焰等離子切割機
設備型號：
設備功能：數控火焰、等離子切割
設備配置主要要求：
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序號 |
名 稱 |
數 量 |
備 注 |
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1. |
行走機床 |
2套 |
跨距：4000mm 縱向驅動形式：雙邊驅動 |
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2. |
軌道配置 |
18米 |
軌道規格：P24（55 Q） 7級高強度精磨軌道，2m/節長軌 |
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3. |
伺服驅動系統 |
6套 |
德國Neugart |
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4. |
精密行星減速系統 |
6套 |
德國Neugart |
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5. |
橫向移動體 |
4套 |
主動移動體及割炬電動調高拖板：2套 從動移動體及割槍電動調高拖板：2套 |
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6. |
數控系統 |
2套 |
HYCC-M3 者國際一線品牌（賣方需提供該系統業績） |
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7. |
自動編程套料 |
1套 |
FastCAM（專家版）、國內一線品牌（賣方需提供該系統業績） |
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8. |
等離子切割系統 |
2套 |
LGK-300HA 配精細槍，配HYW-400C高速水箱 |
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9. |
弧壓式自動調高 |
2套 |
XPTHC-100V |
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10. |
火焰切割槍 |
2套 |
切割厚度不小于280mm |
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11. |
自動點火器 |
2套 |
國內或者國際一線品牌（賣方需提供該系統業績） |
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12. |
臺式數控編程器 |
2套 |
國內或者國際一線品牌 華碩B360M-PLUS+華碩4G獨顯+金士頓16G內存條*2+I5cpu+21寸三星顯示器+金士頓480G固態硬盤+600w以上電源、機箱及其它（ROG STRIX B365-FGAMING+i79700）等組成一個完整的臺式數控編程器 |
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13. |
橫向移動齒條 |
2套 |
精密斜齒 |
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14. |
磁性防碰 |
2套 |
采用磁性防碰撞機構 |
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二、主要技術參數
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序號 |
名稱 |
技術參數 |
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1. |
有效切割范圍 |
3100×14000mm |
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2. |
機床空程速度 |
0～12000mm/min |
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3. |
橫向傳動 |
精密斜齒輪與精密斜齒條傳動 |
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4. |
縱向行走電機功率 |
2×400W |
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5. |
橫向移動伺服電機功率 |
400W |
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6. |
切割速度 |
等離子切割：50～12000mm/min（根據切割工藝） |
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7. |
等離子電源 |
LGK-300（最大輸出300A） |
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8. |
等離子切割厚度 |
1～38mm（穿孔質量切割） |
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9. |
火焰切割厚度 |
不小于300mm |
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10. |
割炬高度調節行程 |
300mm |
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11. |
傳動方式 |
鋼帶傳動 |
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12. |
布線方式 |
滑線架布線 |
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13. |
設定速度誤差 |
±5% |
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14. |
導軌安裝精度 |
主導軌側面直線度：±0.4mm/10000mm |
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副導軌側面直線度：±0.5mm/10000mm |
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|
主導軌和副導軌縱向軌面與水平面平行度：±0.2mm/1000mm |
|||
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15. |
交點偏移 |
±0.5mm |
測試圖形為1000mm×1000mm |
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16. |
直線度 |
±0.4mm |
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17. |
圓度 |
±0.5mm |
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18. |
重復定位精度 |
±0.2mm |
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19. |
對角線差 |
±0.3mm |
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20. |
工件切割角度 |
±1.5度 |
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三、關鍵零部件清單
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名 稱 |
生 產 廠 家 |
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橫向移動伺服電機 |
Panisonic日本松下公司 |
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縱向行走伺服電機 |
Panisonic日本松下公司 |
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橫向伺服驅動器 |
Panisonic日本松下公司 |
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縱向伺服驅動器 |
Panisonic日本松下公司 |
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橫向行星減速機（免維護） |
德國Neugart公司 |
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縱向行星減速機（免維護） |
德國Neugart公司 |
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割炬升降減速電機 |
聯宜電機或國產名牌產品 |
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數控系統 |
成都華遠、國內或者國際一線品牌（賣方需提供該系統業績） |
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自動編程套料軟件 |
澳大利亞FastCAM公司 |
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等離子電源 |
成都華遠 |
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等離子割槍 |
國產精細槍 |
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弧壓調高控制系統 |
深圳宏宇達 |
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火焰切割槍 |
美國捷銳/德國GCE |
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拖鏈 |
新瑪特或國產名牌產品 |
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電磁閥 |
亞德客等國際知名品牌 |
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高壓氣管 |
進口名牌產品 |
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低壓元器件 |
施耐德等國產名牌產品 |
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臺式數控編程器 |
華碩 |
四、設備工作環境要求
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1. |
工作環境溫度 |
0-45℃ |
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2. |
相對濕度 |
5～90%無冷凝 |
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3. |
周邊環境 |
通風，五米內無沖擊 |
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4. |
機床輸入電壓 |
單相 220V ±10％、50Hz |
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5. |
等離子輸入電壓 |
三相 380V ±10％、50Hz |
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6. |
機床額定輸入容量 |
≤10KVA |
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7. |
等離子電源額定輸入容量 |
約100KVA （LGK-300） |
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8. |
接地類型 |
集中接地式 |
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9. |
火焰切割氣體 |
氧氣壓力：0.5-1.5MPa；氧氣純度≥99.5％ 燃氣壓力：0.05-0.25MPa； |
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10. |
等離子切割氣體 |
空氣：清潔、干燥且無油，壓力0.5-0.7MPa，流量≥180L/Min |
五、供貨清單
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序號 |
項目 |
部 件 |
備注 |
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1. |
機床主體 |
詳見配置清單 |
供貨周期：合同生效后 10個工作日 |
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2. |
設備基礎圖 |
包括料臺、軌道基礎、支架等圖紙 |
出讓方在合同生效后三天內提供 |
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3. |
隨機資料 |
數控系統操作手冊：1份 使用說明書：1份 電氣原理圖：1份 合格證：1份 產品保修卡：1份 等離子電源操作說明書：1份 整機檢驗報告：1份 交流伺服單元說明書：1份 裝箱單：2份（1份簽字后返回） |
隨主機一起貨運至客戶現場 |
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4. |
易損件 |
電極、噴嘴：10套 |
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5. |
專用工具 |
G形夾：2個 內六角扳手：3.4.5.6# |
性能特點描述
一、設備技術特點
設備效果圖（僅供參考）
1.1、行走機床
機床為龍門式結構，機架由橫梁和縱向端梁組成。橫梁采用箱形梁結構，經焊接、退火去應力后由精加工設備精制而成，具有很高的精度、強度和剛性。橫梁下方安裝有隔熱板，避免切割時產生的熱量對橫梁的影響，大大提高了設備的使用壽命。
設備效果圖（僅供參考）
縱向行走驅動裝置均由高可靠性的原裝松下伺服電機、德國Neugart公司原裝低背隙減速機、高精度齒輪齒條和精密導軌等組成。驅動裝置采用華遠專利技術的浮動驅動機構，末級齒輪和齒條間的嚙合間隙可自動消除，從而保證機器在連續運動和頻繁正反轉時的傳動精度。
齒輪采用40Cr材料加工而成，齒條采用45鋼材料加工而成，齒輪與齒條加工精度為7級，模數為2。
主動移動體安裝于數控切割機橫梁上，驅動部分采用高可靠性的原裝松下伺服電機、德國Neugart公司原裝低背隙減速機組成，配置高精密斜齒輪-斜齒條傳動機構，增加了齒輪和齒條的嚙合性以及重合度，大大提高了割槍運行的平穩性。末級齒輪和齒條間的嚙合間隙可自動消除，從而保證機器在連續運動和頻繁正反轉時的傳動精度。橫向移動管路和電纜均采用拖鏈布置方式。
從動移動體通過鋼帶與主動滑板連接，從而在主從割炬間實現同向平穩傳動。
移動體末端懸掛升降調節拖板，可用于調整割炬高度，以適應切割件厚度的變化，得到合適的割炬高度；可通過控制面板按鈕進行操作控制，配置自動調高系統后可實現自動調高。
二、數控系統
要求數控系統是本行業成熟的系統，故障率低、免維護，適用于火焰切割和等離子切割加工行業。全部操作具有菜單和圖形提示，功能完善，操作簡便，容易上手。系統采用高速ARM和DSP控制結構，使切割過程更加穩定可靠。
u 采用工業級ARM芯片，超大規模集成高速硬件差補器，低功耗，低發熱，無需強制散熱，硬件穩定可靠。
u 軟件功能豐富，火焰、等離子兩種切割類型自由轉換，可以根據切割材料和機床特性調整預熱延時、穿孔割槍升降延時、穿孔延時等參數。
u 具備板材校直、割縫補償、斷點恢復、原軌跡回退加工、轉移切割、任意程序段啟動、穿孔點選擇、割槍任意位置調整和選擇、預走輪廓，零件旋轉、鏡像、陣列、比例縮放等多種加工方式。
u 具有切割程序預處理功能，新增電子齒輪調節，拐點自動加減速功能，等差升降功能。
u 標配中/英文兩種操作界面，動態圖形顯示。動態模擬加工軌跡，實時顯示切割狀態和輸入/輸出狀態。
u 配有標準圖庫，具有簡單的排料功能，使用方便，也可使用內置或外接鍵盤手工編程。
u 與IBE，StarCAM等CAD/CAM套料軟件完全兼容。
技術參數：
處理器：工業級ARM處理芯片；
顯示： 10.4英寸真彩液晶，分辨率為640*480；
輸入/輸出：20路光電隔離輸入，20路光電隔離輸出；
聯動軸數：2軸，可以擴展為4軸；
通訊：2路RS232，1路USB；
脈沖當量：電子齒輪分子，分母設置范圍﹙1～65535﹚；
存儲空間：用戶程序存儲空間為4G；
機箱尺寸： 410*310 *58；
工作溫度：0℃～ +40℃；
儲存溫度：-40℃～ +60℃。
三、切割裝置
A) 等離子割炬：2把，采用國內一線著名品牌電源配置國產名牌割槍，用于不銹鋼、有色金屬以及碳鋼中、薄板的切割。
B) 火焰割炬：2把，采用進口割槍，用說中厚板的切割
C) 磁性防碰撞機構：2套，等離子割炬安裝于專用夾持器上，通過華遠設計的磁性防碰撞機構與升降體連接，當割槍發生碰撞時，一方面磁性防碰撞機構會自動分離，使割槍從移動體上脫落，并且脫落后的割槍與移動體之間有鋼繩連接，不會掉落；另一方面系統會檢測到割槍碰撞，并且立刻暫停一切動作，從而防止割槍撞壞。
設備效果圖（僅供參考）
|
國內一線著名品牌的等離子電源描述 |
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用途：適用于碳鋼、合金鋼、有色金屬等各種金屬材料的切割。 |
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u 專用于數控機床切割的配套 u 外置等離子起弧控制器：起弧控制器安裝在數控機床移動體上，減少割炬電纜長度；減短了高頻工作回路，高頻干擾小，起弧可靠；氣體控制路徑短，響應時間快，工作性能更穩定 u 自帶割炬冷卻系統 u 能夠實現不同氣體的切割工藝 u 采用世界頂級品牌器件，精心設計制造，保證系統可靠運行 |
主要技術參數：
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等離子電源主要技術參數（具備水冷卻功能） |
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等離子 型號項目名稱 |
單位 |
LGK-300IGBT |
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額定輸入容量 |
KVA |
74.3 |
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額定輸入電流 |
A |
78 |
|
|
額定輸出電流 |
A |
300 |
|
|
額定輸出電壓 |
V |
360 |
|
|
輸出電流調節范圍 |
A |
40～300 |
|
|
額定負載持續率 |
- |
100%（40℃） |
|
|
穿孔切割厚度 |
mm |
≤38 |
|
|
質量切割厚度 |
mm |
≤38 |
|
|
最大切割厚度 |
mm |
≤65邊緣切割 |
|
|
割炬冷卻系統 |
- |
水冷 |
|
四、行走軌道
五、電氣系統
1、日本松下Panasonic 全數字式交流伺服系統
1）
2）驅動器是全數字式、功率電源和控制邏輯整合模塊結構。調整范圍寬、布線簡捷、性能穩定、操作方便。
3）全軟件化參數設定，包括增益、時間常數、零漂補償、加減速、轉矩限制、位置反饋變換等參數，以及自動增益調整等功能、確保機器的響應、精度和穩定性。
4）過流、過壓、欠壓、過速、限位等報警保護功能，以及故障歷史記錄和I/O狀態檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。
2、紐卡特精密行星齒輪減速機
（1）14種減速比（3~100），效率高達98%
（2）輸入轉速高達14000轉/分，輸出扭矩高達1800Nm
（3）最大徑向力/軸向力為13300N/28000N
（4）抗扭剛度可達140Nm/arcmin
（5）回程間隙可<3’，噪音低
3、電控柜
電控柜由控制電源、繼電器、接觸器、伺服驅動器、開關電源、濾波器、接線端子以及箱體等組成，低壓電器采用合資名牌產品，保證控制系統的高可靠性。另外，電控柜還配有帶過濾除塵功能的強制冷卻風扇和密封條，保證設備在高溫、多塵和多煙的環境下長期使用的穩定性。
六、弧壓調高器
宏宇達XPTHC-100III
等離子弧壓高度調高器的基本原理是利用切割電源基本恒流特性，通過檢測等離子弧電壓的變化來檢測等離子割槍在切割過程中高度的變化，實現對切割割槍高度的控制。
技術參數：
u ?升降電機：DC24V 直流電機；
u ?工作電壓：AC24V+10%，50Hz/60Hz；
u
u ?輸出電流：1A-4A, 瞬時電流10A；
u ?輸出功率：100W；
u ?工作溫度：調高器-10∽60℃；
u 初始定位方式：保護帽接觸式初始定位；
u ?分壓比： 100:1；
u ?精度：±1V∽±3V
u 最大切割跟蹤測試速度：8000mm/分
u ?外形尺寸：長X 寬X 高：262mm X 225mm X 80mm ；
u ?過載保護方式：PWM 調速，電流反饋；
七、自動編程套料軟件
FastCAM專家版套料軟件
選用FastCAM公司產品，該軟件為世界上最好的自動編程套料軟件之一，功能強大，操作方便，節省材料，能和AutoCAD等多種繪圖軟件兼容。
針對數控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數控切割。
主要功能：
2．FastNEST套料模塊――專業的優化套料引擎，具有自動、手動、矩陣、自動排緊，以及自動手動交互式套料等多種優化套料方式和方法。
● 多種格式文件套料
● 單一或批量讀入文件套料
● 設置零件按矩陣方式自動套料
● 對剩余板材或是不規則板材進行套料
● 任意手動套料
● 共邊切割功能
● 連續切割功能
3．FastPATH自動編程模塊――專業的切割編程軟件，可自動、手動設置和編輯切割路徑及切割工藝
4．FastPLOT校驗模塊――模擬實際切割過程，對圖形和尺寸進行校驗，以及切割成本統計計算
八、其它
1、運輸： 出讓方代辦運輸。
2、安裝調試： 出讓方派專業售后安裝調試人員到買受方免費安裝調試。
3、人員培訓及周期： 出讓方免費為買受方培訓2-3人（保證學會為止）。
4、交貨期：自中標之日起35天內交貨。
九、本協議一式兩份雙方各持一份
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機床跨距：4米 |
軌道長度：18米 |
配置2等離子+2火焰， |
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設備名稱 |
設備型號 |
單位 |
數量 |
設備單價 |
設備總價 |
備注 |
|
龍門式數控切割機 |
見技術協議參數 |
套 |
1 |
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|
兩等離子兩火焰采用掛線走線，配兩套300A等離子電源 |
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臺式數控編程器 |
華碩B360M-PLUS*2+華碩4G獨顯*2+金士頓16G內存條*4+I5-7600*2+22寸三星顯示器*2+金士頓480G固態硬盤*2+羅技無線鍵鼠*2+650w以上電源*2+ ROG STRIX B365-FGAMING*1+i7-9700*1、機箱、所有電源線等組成2套完整的臺式數控編程器 |
套 |
2 |
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3、投標人資質要求
★3.1投標人必須是經國家工商行政管理部門登記注冊、具有獨立法人資格，且能夠獨立承擔民事責任的貨物制造商或授權產品代理商，設備生產廠家注冊資本為人民幣3000萬元以上（含），授權產品代理商注冊資本為人民幣200萬元以上（含）。具備本項目的供貨能力和售后服務能力；投標人必須在最近三年內無不良業績；
★3.2業績要求：投標人必須具有設計、制造經驗。能提供近3年來與本招標材料相同或相近的業績，并能提供供貨合同或設備最終驗收的證明文件；投標人產品或代理的產品必須是一線知名老品牌或二線市場認可度高的產品；
★3.4產品要求：投標人對招標人的設備技術要求根據使用工況需要進行優化配置，提供的招標設備要適用于招標人需要。保證提供行業技術領先產品.
3.5信譽要求：根據《關于對失信被執行人實施聯合懲戒的合作備忘錄》及《關于在招投標活動中對失信被執行人實施聯合懲戒的通知》精神，未被列入最高人民法院官網中“全國法院失信被執行人名單信息公布與查詢”及“信用中國”失信被執行人，并提供相關查詢資料；
3.6其他要求：
（1）如國家對投標產品有相關的生產許可或認證要求，投標人必須提供具有國家規定的相關資質，并能提供產品的相關認證證書。
（2）法定代表人為同一個人的兩個及兩個以上法人，母公司、全資子公司及其控股公司，都不得在同一貨物招標中同時投標；
（3）投標人應遵守國家有關的法律、法令和條例，以及符合并承認和履行招標文件中的各項規定；
（4）投標人必須做出廉潔承諾，所提供產品不涉及第三方知識產權侵權。
十、培訓
1）乙方負責在甲方編程、操作人員到乙方指定地點進行免費理論、編程、操作培訓不少于2次，每次不少于3個工作日，并且達到熟練編程的效果，并提供學習相關資料。期間甲方派出的操作人學習培訓人員實際上機操作時間不少于3個工作日，學會簡易零件在線編程加工；甲方派出的編程學習培訓人員現場操作培訓不少于3個工作日。操作機型與甲方定購機型一至。
2)培訓效果：受培訓人員在設備到位具備加工條件后即可獨立上崗操作。
3）甲方派出的學習培訓人數：編程1名，操作2名。
4）培訓時間：簽定定購合同生效后10個工日內開始，設備到位前完成培訓。
五、安裝、調試及驗收
1. 設備滿足發運條件，《臺群精機交機前客戶準備事項》客戶確認完成，滿足條件后發運。
2. 在設備到達用戶現場前買方應事先作好地基安裝，以免對機床精度造成重大影響。
3. 設備到達用戶現場后，用戶負責基礎、卸車、吊裝、就位。
4. 在調試人員前往之前，用戶負責電源和壓縮空氣連接到機床，但不得啟動電源和供氣。機床用輔助品如冷卻液、冷卻油、液壓油、導軌油、潤滑油脂等由買方提供。
5. 機床運輸至買方后由雙方按合同數量及裝箱單清點，清點完畢后由賣方進行安裝調試，調試完成后由客戶簽字確認。裝箱清單及交機驗收驗收單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務人員帶回公司，并存入設備檔案。
六、質量保證
1. 質量保證期限為自終驗收合格之日起12個月。
2. 在質保期內，買方按照設備或機器使用說明書，在正常條件下使用，由于工廠設計或制造上的缺陷而發生的損壞由賣方負責。在上述之保質期內，如設備發生問題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導和系統描述仍不能解決問題，則賣方應于接到買方通知后2 個工作日內免費派遣維修工程師到達買方工廠。
3. 在質保期內，賣方向買方免費提供及時的維修服務和維修所必須的零配件。經查證由于買方操作不當或者自行拆卸改裝等非制造質量原因發生的故障損失以及存放時間過長造成的機床外觀或內部的損壞，不在以上保修范圍，買方須支付相關的維修費用。
4. 在質保期過后，賣方仍免費提供在線服務和技術指導。以優惠的價格向買方提供及時的零配件供應。需要派人前往現場維修時按照賣方標準收取相應的費用。
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來源：中國電力招標采購網?編輯：lyst